隨著電線電纜的廣泛應(yīng)用和使用壽命的增加，電纜故障也逐漸增多，在電纜運(yùn)行過程中，電纜絕緣、電纜附件、電纜外層等故障也明顯增多。

1.絕緣故障

電纜的絕緣老化主要發(fā)生在投入運(yùn)行后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年或更長時(shí)間的電纜線路上。其中，電纜超負(fù)荷運(yùn)行是電纜過熱重要因素，過熱會加速絕緣老化變質(zhì)，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。另外，電纜安裝在線路密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處，電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而最終引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

2.附件故障

電纜中間接頭和終端頭通常由安裝人員在敷設(shè)現(xiàn)場完成，稍不注意就容易出現(xiàn)錯誤。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，電纜附件的故障往往是由于生產(chǎn)工藝不當(dāng)和人員的大意造成的，在生產(chǎn)過程中，配件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等物質(zhì)，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。

附件問題主要體現(xiàn)在：

1.電纜中間接頭和終端頭的生產(chǎn)質(zhì)量不高。

2.電纜在運(yùn)行過程中因負(fù)荷的變化、環(huán)境因素的變化而熱脹冷縮，特別是熱縮型附件不能夠隨彈性變形而喪失密封作用，在附件與電纜絕緣層之間形成呼吸效應(yīng)，將大氣中的水分和潮氣帶入附件中，引發(fā)電纜附件內(nèi)部短路故障。冷縮附件質(zhì)量不高，收縮力降低或在需要密封部位密封存在缺陷，都會導(dǎo)致外部水分侵入，最終導(dǎo)致電纜故障。

制作電纜頭時(shí)，由于環(huán)境濕度大，沒有采取可靠的除濕、防潮措施，電纜絕緣局部受水分影響，性能下降。在運(yùn)行過程中，會發(fā)展成為穿透性通道，導(dǎo)致電纜擊穿事故。

3.外護(hù)層故障

在中高壓電力電網(wǎng)中，電纜的應(yīng)用越來越廣泛。電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的第一道防線，它的完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安全和纜索的使用壽命。

電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種：1.電纜周邊的硬物或外力損傷。2.電纜敷設(shè)施工過程中外護(hù)層拉傷、開裂部位在排管內(nèi)，人員無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。3.白蟻蛀蝕。一旦發(fā)現(xiàn)一處白蟻蛀蝕部位，往往此電纜線路上應(yīng)有多處蛀蝕部位，我們應(yīng)引起足夠重視。

電力電纜是輸送電力能源必不可少的材料之一，在經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛，一旦電纜發(fā)生故障，不僅會威脅電線電纜的安全穩(wěn)定運(yùn)行，還會造成經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重時(shí)會引起連鎖的破壞反應(yīng)。